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影响立式搅拌机混合实际效果的各种因素
在立式混合机内多种多样固态物料开展混合时通常随着着混凝土离析状况，混凝土离析是与粒子混合反过来的全过程，也可使已混合好的混合物料再次分层次，减少混合水平。因而在具体的混合实际操作中危害混合速率及混合度的要素许多，使混合全过程更加繁杂，难以用独立要素一个一个调查。总体来说为物料要素、机器设备要素和实际操作要素。
(1)物料的粉末特性
立式搅拌机生产粒度分析、粒子形状及表面情况、粒子相对密度及堆密度、水分含量、流通性(休止角、內部摩擦阻力等)、粘附、凝聚性等都是会危害混合全过程。尤其是粒径、粒子形状、相对密度等在每个成份间存有明显差别时，混合全过程中或混合后非常容易产生混凝土离析状况而丧失匀称混合。一般状况下，小粒径、大相对密度的颗粒物易在大颗粒物的间隙中向下流动性而危害匀称混合，但当粒径低于30μm时，粒子相对密度的尺寸将不容易变成造成分离出来的要素；当粒径低于5μm的粉末状和很大粒径的颗粒物混合时粉末状粘附在大颗粒物表面变成薄膜包衣情况，不容易产生分离出来并且产生均勾的混合；当混合物料中带有小量水份时可合理地避免混凝土离析。一般来说，粒径的危害较大，相对密度的危害在气流输送实际操作中比粒径更明显。
(2)机器设备种类
烘干搅拌机加工的样子及规格，內部插入物(隔板，强制性拌和等)，材料及表面状况等危害混合实际效果，应依据物料的特性挑选适合的混合器。
(3)实际操作标准
物料的填充量、放料方法、混合比、立式塑料颗粒搅拌机的旋转速率及混合時间等危害混合实际效果。高速混合机生产放料量占器皿容积的30％上下时，混合实际效果。旋转型立式混合机的转速比过低时，粒子在物料层表面向下降功，如各成份粒子的物理性能差别很大的时候容易造成分离现象；转速比过高时，老鼠受向心力的功效随转筒一起转动而几乎不造成混合功效。适合转速比—般取临界值转速比的0．7~0．9倍。各成份间相对密度差及粒度分布差很大时，先安装相对密度小的或粒径大的物料后装密度大的或粒径小的物料，而且混合時间尽可能。
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